常用嘉兴吸塑材料的分类上大致有如下几个，PVC片、PS硬片等。这里面的PVC材韧性较高，不易燃烧，pvc塑料包装盒燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，塑料包装盒生产厂家其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

吸塑包装木材模具一般采用烘干的硬杂木加工成型,表面打光,粗糙度Ra~l·25一2·5拌m。石膏模具制作较方便,可用样品进行模型复制,效果很好,为提高pvc塑料包装盒石膏模型的强度,可加入10%~20%白水泥和硅微粉(石英粉)及放置铁丝和纤维作加强筋,浇铸成型,烘干修整即可得到较好的模具。非金属模具最大的缺点是材料本身的导热性差,生产过程中的热量散发很慢,给连续生产带来困难。金属模具材料选用广泛,考虑到成本及加工的易难程度,多数丽水塑料包装盒采用铝合金及锌基合金,应用翻砂浇铸工艺再进行精加工即可。在遇到模具表面有较大的平面时,应当注意表面的平面度,以减少吸塑时容易出现的“小麻点”现象。

木制托盘需经蒸煮或高温处理,否则国外拒绝入境。这给pvc塑料包装盒的发展带来不小的影响,但反过来又为塑料托盘的发展提供了绝好的机遇。塑料托盘有单面型和双面型2种型式,双面型又分为整体式和组装式2种。其成型方法有4种:一是注塑成型法。该法生产的制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式托盘和双面型组装式托盘。塑料包装盒生产厂家双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上,形状比较复杂,要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂,投资大,成本也比较高,但因生产工序少,生产效率相对较高,产品质量较好。

根据热塑性塑料材料的特性和新机研制的需要,对真空吸塑成型技术进行了系统的研究,介绍了丽水塑料包装盒真空吸塑技术的工作原理和工作过程及微机控制技术在成型过程中的应用,建立了吸塑模胎的结构设计与实用理论,提出了成型后零件缺陷的分析及排除方法。首次成功地应用于干线机零件制造,提高了国产飞机的整体质量。真空吸塑塑料板材塑料包装盒生产厂家研究MA-60飞机驾驶舱内装饰零件的材料为KYDEX(佳得板),对零件成型难点进行分析,给出合理的工艺方案,制造出符合适航标准的MA60舱内装饰构件。