从塑料片材成形材料特性数据分析开始,采用温州吸塑盒非线性有限元计算和多物理场耦合的计算方法,模拟塑料片材成形过程,从中获得制品设计与质量控制所需要的工艺参数。研究主要包括实验研究以及真空吸塑成型模拟研究。设计具有吸塑盒生产厂家典型成型特征的模具并用其加工出制品,对制品的质量进行分析。同时,归纳热塑性工艺的材料特性和成型过程规律,建立三维模型进行计算机模拟分析。经过实验与模拟数据的比较,计算机模拟厚度数据与实测值最大误差在13%以内。

吸塑包装挤出成型法。该法生产pvc吸塑盒的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它吸塑盒生产厂家是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感,又具有耐水、防虫害的优点,并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中,该法生产设备、模具投入最少,成本最低,性能价格比最好,目前北京、广东等地已有此产品生产。

本实用新型涉及一种三折插卡式吸塑泡壳，包括下盖、与下盖配合的上盖，连接下盖侧面和上盖侧面的连接板，连接板pvc吸塑盒与下盖连接处设有折痕，连接板与上盖连接处设有折痕，下盖压在连接板顶面，下盖设有向上的凸台，凸台顶面设有放置产品的容纳腔，上盖设有开口向下的型腔，下盖罩在型腔内，连接板顶面设有纸卡，纸卡位于连接板尾部一端设有向上折起的限位卡，限位卡夹在吸塑盒生产厂家上盖尾部与凸台尾部之间。本实用新型通过连接板连接上盖和下盖且通过折痕依次折叠在连接板上，将纸卡夹在下盖和连接板之间

植绒礼盒吸塑机压模架，包括模柄、上模架和下模架，所述pvc吸塑盒模柄固定安装在上模架顶部，所述上模架由上模座和凸模组成，所述凸模通过凸模固定板固定安装在上模座底部，所述上模座内部设有卸料板螺栓，所述凸模外围连接有压边圈，所述卸料板螺栓穿过凸模固定板连接在压边圈顶部，所述卸料板螺栓外围连接有压边弹簧，所述下模架由下模座和凹模组成，所述吸塑盒生产厂家凹模通过顶出装置连接在下模座顶部，所述凹模顶部通过装料板螺栓固定安装有定位板，用于确定原件安装位置。