吸塑包装工艺的投入要比注塑成型小得多,工艺简便,成本较低,但制品不密实,平整度较差,壁厚均匀控制比较困难。三是真空吸塑成型法。该法生产的专业玩具吸塑包装托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输,最近发展较快,且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。玩具吸塑包装厂家该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。

背景技术。在化妆品或文具等行业内，对于一些淮安玩具吸塑包装精品类其外包装要求较高的产品，生产商需要对其产品进行全方位的包装，一般的吸塑泡壳很难达到其要求。实用新型内容[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种三折插卡式吸塑泡壳。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的玩具吸塑包装厂家技术方案是：一种三折插卡式吸塑泡壳，包括下盖、与所述下盖配合的上盖，连接下盖侧面和所述上盖侧面的连接板，所述连接板与所述下盖连接处设有折痕。

本实用新型涉及一种三折插卡式吸塑泡壳，包括下盖、与下盖配合的上盖，连接下盖侧面和上盖侧面的连接板，连接板专业玩具吸塑包装与下盖连接处设有折痕，连接板与上盖连接处设有折痕，下盖压在连接板顶面，下盖设有向上的凸台，凸台顶面设有放置产品的容纳腔，上盖设有开口向下的型腔，下盖罩在型腔内，连接板顶面设有纸卡，纸卡位于连接板尾部一端设有向上折起的限位卡，限位卡夹在玩具吸塑包装厂家上盖尾部与凸台尾部之间。本实用新型通过连接板连接上盖和下盖且通过折痕依次折叠在连接板上，将纸卡夹在下盖和连接板之间

真空吸塑特点将已加热软化的塑料片玩具吸塑包装厂家材真空的过程即吸塑,俗称“真空吸塑”。注意到加热的温度以原料熔融温度(一次成型)的最低范围为上 限。 这样使原料分子既能自由流动, 又不改变 一次加工成型所赋予的形态。 其次, 不仅外观 上留下了吸塑前的形态残余, 且材料本身内 部也存在其残余。 这样吸塑时的形变由于是 材料分子的热运动(链段运动) , 所以变形时淮安玩具吸塑包装 所需能量的一部分被储积在原料内部, 当把 成型品(一次成型后的片材)如PVC , ABS , PP等) , 再加热时又会恢复到原来的形态, 而 表现出还原力, 象这样被冻结而又被还原的 力是吸塑成型品所存在的一个特征

气体辅助成型是把高压氮气经主辅控制器直接注射入模腔内正在塑化的塑料里,使塑料件内部膨胀而成为中空,但仍保持专业玩具吸塑包装产品和外形完整无缺。塑料托盘一般制品壁较厚,而且有很多的肋,以提高制品的刚性,同时制品比较重。利用气辅成型可节省材料,缩短成型周期,提高制品外观质量,减化制品设计和模具结构,淮安玩具吸塑包装厂家降低对设备锁模力的要求。目前气辅成型用于受力物件上不多,特别是对塑料托盘这样的大型受力物件尚未见报道。目前国外又开发了外部气体辅助注塑成型技术,扩大了气体注射的应用范围。

专业玩具吸塑包装加强力筋设置,由于薄壁制品,其形式可采取在容器制品底部和侧壁设置凹凸花纹,(注意花纹的深宽比同力学的抗弯强度有关,一般取hb/)3/2),以增加强度。c.采用组合模具形式,如插套性或可拆性。注意薄壁容器的堆积重量是很小的,但占据的比容积较大,不利于运输,所以要将玩具吸塑包装厂家制品尽可能设计成具有一定的锥度,以便相互插套,成型工艺也需要这样;而可拆式模具,有利于加工及模具维修,更换等成型工艺方式的选择根据制品要求的用途,一般有三种成型方式:5.1阴模法,适合各种内衬的容器,较深凹进花纹,图案的成型,如杯盘类件,美术品等。