吸塑托盘，由于其模具有成本低、制作周期快、质量轻、单价低的特点，在轻工业的包装上得到的广泛的应用。为了完成托盘物料的自动化出入库作业，采用托盘自动化衢州电子吸塑托盘输送系统对托盘物料进行输送已十分普遍。但由于出入库能力的不同，对托盘自动化输送设备的选择和布局，直接影响电子吸塑托盘生产厂家输送效率和项目成本。下面就浅析几种常用的吸塑托盘分离、叠放 、输 送 机 构 。

从不同的因素考虑,为了补偿pc电子吸塑托盘成型过程中片材的冷却,加热温度要比理想温度高;其次,薄壁材料易冷却,也适当提高温度;另外,采用吸塑成型片材受压较低(一个大气压下),所以不能只考虑在材料伸长率达最高值时的温度下成型,往往要高于这个温度从成型制品的质量考虑较高温度也是必要的,因为电子吸塑托盘生产厂家较高温度下成型,制品文字、花纹、图案清晰。但如果希望与模具接触不使制品留下痕迹的话,则可使用较低温度。从成型制品受热时的尺寸稳定性着想,高温成型时弹性记忆(即残留应力)效应较小,因而尺寸稳定性较好。

吸塑成型工艺介绍2.1吸塑工艺原理吸塑成型也称pc电子吸塑托盘真空吸塑成型,是将塑料片材或板材加热到粘弹性状态,再通过真空吸引、与模具表面贴合,冷却后获得所需要形状的成型方法,其工艺原理如图1所示。(1)板材烘烤至软化点(2)真空吸塑(3)冷却取件板材加热烘箱模具抽真空真空腔体图1真空吸塑原理示意图2.2吸塑成型主要工艺步骤吸塑成型的pc电子吸塑托盘工艺步骤主要包括板材准备、板材烘烤、夹持、真空成型、冷却定型、切边等主要工序,其主要流程如图2所示。板材:用于吸塑成型的板材主要是热塑性塑料,军车内饰最常用的是ABS板材或ABS+PVC革复合板材。

方法是用机械手带吸盘吸取空托盘移动到标记为空托盘叠盘位的地方，为了防止托盘之间由于变形导致的带料，在托盘四边pc电子吸塑托盘加多标记为分托盘机构的机构，原理是用导杆气缸带动薄片插入最上边吸塑托盘和下面托盘之间的缝中，压住下面的托盘，防止被带出。上面的托盘被取走后，气缸缩回，顶升机构托盘B继续上升下一个托盘到设定高度，进行下一循环。空托盘pc电子吸塑托盘生产厂家进入叠盘位后，托盘下降机构下降一个托盘的叠盘高度距离，准备迎接下个空托盘。

背景技术。在化妆品或文具等行业内，对于一些衢州电子吸塑托盘精品类其外包装要求较高的产品，生产商需要对其产品进行全方位的包装，一般的吸塑泡壳很难达到其要求。实用新型内容[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种三折插卡式吸塑泡壳。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的电子吸塑托盘生产厂家技术方案是：一种三折插卡式吸塑泡壳，包括下盖、与所述下盖配合的上盖，连接下盖侧面和所述上盖侧面的连接板，所述连接板与所述下盖连接处设有折痕。