从不同的因素考虑,为了补偿pc玩具吸塑包装成型过程中片材的冷却,加热温度要比理想温度高;其次,薄壁材料易冷却,也适当提高温度;另外,采用吸塑成型片材受压较低(一个大气压下),所以不能只考虑在材料伸长率达最高值时的温度下成型,往往要高于这个温度从成型制品的质量考虑较高温度也是必要的,因为玩具吸塑包装生产厂家较高温度下成型,制品文字、花纹、图案清晰。但如果希望与模具接触不使制品留下痕迹的话,则可使用较低温度。从成型制品受热时的尺寸稳定性着想,高温成型时弹性记忆(即残留应力)效应较小,因而尺寸稳定性较好。

生产时将纸卡夹在下盖和连接板之间，能够完全包裹下盖和纸卡，全方位保护产品，一体成型结构简单，生产成本低，减少pc玩具吸塑包装折边工序，限位卡有效对纸卡固定。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图。[0012]图2是本实用新型的展开俯视示意图。图3是本实用新型玩具吸塑包装生产厂家的A-A剖面示意图。[0014]在图中1.连接板，2.上盖，3.下盖，4.压边，5.纸卡，6.限位卡，7.缺口，8.容纳腔，9.凸台，10.挂孔，11.折痕，12.型腔。

气体辅助成型是把高压氮气经主辅控制器直接注射入模腔内正在塑化的塑料里,使塑料件内部膨胀而成为中空,但仍保持pc玩具吸塑包装产品和外形完整无缺。塑料托盘一般制品壁较厚,而且有很多的肋,以提高制品的刚性,同时制品比较重。利用气辅成型可节省材料,缩短成型周期,提高制品外观质量,减化制品设计和模具结构,宿迁玩具吸塑包装生产厂家降低对设备锁模力的要求。目前气辅成型用于受力物件上不多,特别是对塑料托盘这样的大型受力物件尚未见报道。目前国外又开发了外部气体辅助注塑成型技术,扩大了气体注射的应用范围。

吸塑成型实质是在片材被加热(一般为 射式加热)变软状态下进行拉伸变形的行 这样张力与伸长就存在一定的关系, 研究 掌握这一关系是吸塑成型技术的关键所在。 玩具吸塑包装生产厂家理想条件: 伸长率和抗张强度是吸塑成型的二大要素。 一般情况下, 需要的是引张要 从速(即在吸塑成型时时间短, 热拉伸容易, 注意真空流导应较大, 俗称快速真空或高速 成型, 香港及我厂的高速机就是这样) 成型温度的选择。从总体来说, 宿迁玩具吸塑包装成型的温度要比理想条件 下的温度偏高, 但是不能高于一次成型的温度。

吸塑模具的图示中，将结合附图以及具体实施例来详细说明玩具吸塑包装生产厂家本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。[0016]实施例：一种三折插卡式吸塑泡壳，包括下盖3、与所述pc玩具吸塑包装下盖3配合的上盖2，连接下盖3侧面和所述上盖2侧面的连接板1，所述连接板1与所述下盖3连接处设有折痕11，所述连接板1与所述上盖2连接处设有折痕11，所述下盖3压在所述连接板1顶面，所述下盖3设有向上的凸台9，所述凸台9顶面设有放置产品的容纳腔8

如果宿迁玩具吸塑包装用阴模成型时,当片材与模具接触的一瞬间,被接触的那部分片材的温度会急剧下降,其强度增加,未接触的部份仍继续被拉伸而造成该部位愈深处壁愈薄的不均匀厚度的问题。如果用阳模成型时,模具最突起的部分首先接触片材,该处往往形成偏厚的冷斑。以上是在假定已选好塑料片材材质情况下进行探讨的模具造型设计.造型设计除按一般制品的设计原理和要求外,还应考虑到吸塑制品和工艺特点加以确定。玩具吸塑包装生产厂家注意三点:a.深径比(对开式圆筒体容器而言),就所研制的品种看,根据国内外资料及经验,一般为H/D成0.50,再大则需预伸张技术,所以在结构上要考虑加强力筋。