吸塑托盘，由于其模具有成本低、制作周期快、质量轻、单价低的特点，在轻工业的包装上得到的广泛的应用。为了完成托盘物料的自动化出入库作业，采用托盘自动化嘉兴玩具吸塑包装输送系统对托盘物料进行输送已十分普遍。但由于出入库能力的不同，对托盘自动化输送设备的选择和布局，直接影响玩具吸塑包装厂输送效率和项目成本。下面就浅析几种常用的吸塑托盘分离、叠放 、输 送 机 构 。

内饰件加热吸塑成型线，涉及内饰件成型技术领域，用于解决现有的传统内饰件成型线人工劳动强度大，生产工艺稳定性差，嘉兴玩具吸塑包装生产效率不稳定的问题。其包括从一端到另一端依次设置的自动上料系统、电加热烘箱系统、自动出料转运系统、成型模具、转运机械手和转运升降平台，玩具吸塑包装厂还包括链条排针输送线和主控柜，链条排针输送线贯穿电加热烘箱系统，自动上料系统、电加热烘箱系统、链条排针输送线、自动出料转运系统、成型模具、转运机械手、转运升降平台和主控柜电性连接。

成型模结构命名原则上pvc玩具吸塑包装是根据生产方式、设备要求和对产品质量的要求进行设计。在手动及半自动吸塑机上,其成型模具结构可以较为简单,在连续自动生产线上的吸塑模结构就较为复杂,其结构主要有组合式型腔、推料板、顶杆、水(风)冷装置、真空(压空)系统、各种导管与交换阀。助塞模与修剪模.21助塞模助塞模是用作吸塑时的助拉伸,靠机械力玩具吸塑包装厂通过助塞在吸塑之前进行助拉伸(见图3).助塞模多数采用木质等非金属材料制造,所用木材必须烘干,设计助塞高度原则上应大于成型模型腔深度的10怀~20%,顶部面积应小于型腔模的5%一8%,斜度与型腔拔模斜度基本相对应。

塑料托盘质轻、耐水,不易受虫害影响,美观、整洁,可反复使用,有利于露天作业和存放与木质托盘相比,其硬度及周转使用率可提高3～5倍。在我国正处于pvc玩具吸塑包装高速增长期目前,国内流通所需托盘每年约为8000万只其中港口用2000万只(出口),总的需求还会进一步增长。塑料托盘尽管面市较晚,成本相对较高,但每年仍以大于10%的速度增长。托盘在仓储、运输业中被广泛使用。随着我国国际贸易以及物资存储和运输业发展,粗放散装式的储运方式已逐步向集中整箱集约方式转变,托盘玩具吸塑包装厂在这一转变中起着重要作用。20世纪80年代以前几乎是木质托盘一统天下。

塑料制品加工最不可以的便是脏乱，玩具吸塑包装厂非常是制成品的二次擦破和环境污染是较难预妨，而磨具房的环境污染是最比较严重的，由于模房的材料是原料是一种粉体设备，很容易环境污染。生产车间除开操作工别的工作人员必须防止进入生产车间，标准是降低生产车间工作人员的流动性降低环境污染。塑料制品加工的商品工作区域是能不许外界工作人员的随便进到，一切一个非工作员的进到都将会对商品导致环境污染，因此 库房的设计方案也较为关键，嘉兴玩具吸塑包装由于库房是外来务工人员聚集的地区，好的设计方案是库房一个进囗一个出入口，那样的话能够 防止配送工作人员进到生产车间。

从80年代后期至90年代初期,出现了其他材质的托盘,如金属、塑料甚至是纸浆模塑托盘等,以后又出现了填充塑料托盘。到上世纪末出现了木塑复合结构托盘。目前pvc玩具吸塑包装各种材质托盘同时存在,以满足不同层次、不同工况条件的使用要求。金属托盘因其质重、易锈蚀、能耗高、成本大等因素,限制了其进一步发展。目前95%是木制托盘玩具吸塑包装厂,每只木制托盘耗用0.05立方米木材。随着社会环保意识增强,制止水土流失,减少土地沙漠化,减少沙尘暴等自然灾害的呼声日益高涨,为保护人们赖以生存的地球环境,我国政府已明令禁止滥伐森林,同时还要进一步加大植树造林力度,提高我国森林覆盖面积。