生产时将纸卡夹在下盖和连接板之间,能够完全包裹下盖和纸卡,全方位保护产品,一体成型结构简单,生产成本低,减少pc吸塑盒折边工序,限位卡有效对纸卡固定。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图。[0012]图2是本实用新型的展开俯视示意图。图3是本实用新型吸塑盒厂家的A-A剖面示意图。[0014]在图中1.连接板,2.上盖,3.下盖,4.压边,5.纸卡,6.限位卡,7.缺口,8.容纳腔,9.凸台,10.挂孔,11.折痕,12.型腔。
根据塑料材质和制品的几何形状不同,所采用的脱模斜度亦有区别。脱模斜度的大小,原则上是pc吸塑盒根据用户对产品要求来定,通常以不小于1030`为宜,在使用发泡聚苯乙烯材料时,吸塑模具斜度应大于10.L4模具材料的选择吸塑模目前可使用的材料很广泛,有木料、水泥石膏、陶瓷和环氧树脂等非金属,有黑色和有色金属、各种合金等。吸塑盒厂家非金属材料加工方便,价格亦便宜,但精度差,使用寿命短,主要用作试样及小批量、多品种加工、要求不高的中低档产品;金属及合金适用于大批量、高质量的连续自动生产。非金属模具在制作过程中对材料的要求亦应讲究。
加热温度过高会带来南京吸塑盒片材变色,分解和质量下降等问题,所以说在低温下成型时,制品厚度偏差小,冷却时间短,生产率高,节省能源,这是有利的一方面。综合以上考虑,成型温度要按片材材质、厚度、成型制品形状、表面花纹粗细深浅、使用条件、成型方式、周期、加热时间等各方面影响因素决定。但总的来看吸塑盒厂家加热温度只能在片材的软化点以上和粘流温度下区间内调整。模具温度的选择当模具温度较高时,由于冷却缓慢而导致制品定型不稳,同时还降低生产效率;当模具温度偏低时,会引起制品厚度偏差较大而影响质量。
各种塑料材料在不同的温度下各有不同的伸长率,在pc吸塑盒模具设计与制造中,不能超越极限拉伸比,吸塑成型是片材拉伸定型的过程,因此在设计模具时,口模面积与模腔展开面积之比,应小于图表中极限拉伸比。同时还必须掌握好吸塑盒厂家深径比(即H/D之比)应小于0.5,若得到0.5成H/D簇1的情况,必须采用助拉伸没有普遍推广的适用于聚甲醛的热流道模具。据报导,国外采用热管加热的热流道模具应用于聚甲醛树脂取得了很好的效果。从以上热流道模具结构示意图上可以看出,热流道喷嘴都采用了包塑的方法,用环氧’树脂玻璃钢在热流道喷嘴上压制成一层牢固的罩壳进行绝热,并形成了系列化、标准化,降低了成本。
吸塑成型实质是在片材被加热(一般为 射式加热)变软状态下进行拉伸变形的行 这样张力与伸长就存在一定的关系, 研究 掌握这一关系是吸塑成型技术的关键所在。 吸塑盒厂家理想条件: 伸长率和抗张强度是吸塑成型的二大要素。 一般情况下, 需要的是引张要 从速(即在吸塑成型时时间短, 热拉伸容易, 注意真空流导应较大, 俗称快速真空或高速 成型, 香港及我厂的高速机就是这样) 成型温度的选择。从总体来说, 南京吸塑盒成型的温度要比理想条件 下的温度偏高, 但是不能高于一次成型的温度。
植绒礼盒吸塑机压模架,包括模柄、上模架和下模架,所述pc吸塑盒模柄固定安装在上模架顶部,所述上模架由上模座和凸模组成,所述凸模通过凸模固定板固定安装在上模座底部,所述上模座内部设有卸料板螺栓,所述凸模外围连接有压边圈,所述卸料板螺栓穿过凸模固定板连接在压边圈顶部,所述卸料板螺栓外围连接有压边弹簧,所述下模架由下模座和凹模组成,所述吸塑盒厂家凹模通过顶出装置连接在下模座顶部,所述凹模顶部通过装料板螺栓固定安装有定位板,用于确定原件安装位置。