复合材料真空吸塑成型－喷射法介绍蒋婉华(南京玻璃钢工业公司２１００１２)１真空吸塑成型－喷射法的应用真室吸塑成型－喷射法(下简称真空法)是利用温州塑料包装盒真空泵所造成的负压把加热变软的热塑性塑料板平伙的吸附在模具上,而后把此成型的塑料制品用手称或喷射的方法。本发明提供了一种熔铸—原位反应雾化pvc塑料包装盒喷射成形金属基复合材料制备工艺,解决了现行原位反应喷射成形金属基复合材料制备工艺中颗粒损失和颗粒在合金基体中分布不均匀的问题。

吸塑包装壁厚薄偏差大,顶厚底薄。阳模法,适合各种浮雕工艺品,较浅外边有突起部份的制品,如字样广告,罩盖类,外壳件等。优点是边框突起楞角清晰,成型时易解决冷却定型问题等。温州塑料包装盒缺点是边角易出褶和开裂现象等。5.3预伸张法(塞子协助成型),适应于较深型制品的成型。可分别弥补阴模成型壁厚不均和阳模成型易生皱纹,开裂等问题。目前还有压缩空气与真空并用的成型法,而且是能重点解决难度大的大零件的成型,但塑料包装盒厂成本特别高,较少应用。成型工艺相关因素—冷却冷却,即成型制品的定型工艺,一般是模冷及制品冷却定型两方面。模冷,模具侧面的热传导,模具内侧的空气对流和冷却水进行

木制托盘需经蒸煮或高温处理,否则国外拒绝入境。这给pvc塑料包装盒的发展带来不小的影响,但反过来又为塑料托盘的发展提供了绝好的机遇。塑料托盘有单面型和双面型2种型式,双面型又分为整体式和组装式2种。其成型方法有4种:一是注塑成型法。该法生产的制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式托盘和双面型组装式托盘。塑料包装盒厂双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上,形状比较复杂,要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂,投资大,成本也比较高,但因生产工序少,生产效率相对较高,产品质量较好。

所以模具借助冷却介质,如香港高速机专配制冷机使水温约10℃左右来循环冷却模具。pvc塑料包装盒制品冷却也同步相间进行,频率一致。真空吸塑成型工艺从其顺序为:塑料片材加热—真空吸塑—冷却定型。对整个工艺过程涉及的因素,如机种、片材、模具等等的直接影响,综合考虑塑料包装盒厂将是一个复杂的技术问题,而本技术随着人们的实践将不断充实提高,同时也得到日益广泛应用。

目前国内塑料托盘尚以注塑成型为最多,挤出一中空吹塑成型法次之,真空吸塑成型(双面型)法尚未见报道,挤出成型产品使用还不太多。塑料托盘pvc塑料包装盒的制造可以采用低发泡工艺、低压注射成型和气辅成型。聚烯烃发泡塑料是由固体聚烯烃树脂和气体(如N_2,CO_2等)组成的复合材料。塑料经发泡后温州塑料包装盒可以减轻制品质量,节约原材料,提高单位质量的刚性,具有强度高、耐冲击性能好等特性。低发泡塑料的主要用途是代替木材。低压注射成型的产品平整,内应力小,但需要特殊的设备。