吸塑托盘在行业中也被称为塑料内托。采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。

1、吊线：吸塑托盘成形生产制造时造成的一些不需有的线框凸起（磨具上沒有的），必须再次改动磨具（减少高宽比和提升园滑度）和提升附加的工作压力磨具（大家称作下模）来处理。吊线过大时，被当作是残品，没法用以高端吸塑包装厂，但在零部件资金周转拖盘行业，要是吊线排序齐整，不危害应用作用，应视作合格品。吊线又称作：拉丘,腿抽筋等。

2、刮痕：吸塑托盘制成品上非常是全透明泡壳上含有刮伤的印痕，假如印痕过长，很大，泡壳就变成残品，没法用以高端包裝。

3、TPE：在吸塑托盘材加工过程中，因空气中的细微浮尘，掉在加温的塑胶材料上，造成的一种全透明缺陷，尤其是在全透明的厚吸塑板材加工过程中，这类缺陷过大，过多时，视作残品。

4、汽泡：在吸塑托盘板材加工过程中，因加温的塑胶材料中带有气体，使生产制造出的制成品塑胶板材里含有汽泡，尤其是在全透明的吸塑片材加工过程中，这类汽泡过大，过多时，视作残品。

5、波浪纹：在厚吸塑板材加工过程中，因原材料和制作工艺不一样，使生产制造出的制成品塑胶板材表层有河面波浪纹，尤其是在全透明的厚吸塑板材加工过程中，这类波浪纹过大，过多时，视作残品。一般状况下，塑胶板材越厚，波浪纹越显著。达标的PET原材料非常少有波浪纹，但大部分PVC都是有波浪纹的状况存有。